刀片-合金刀片-馬鞍山金菲刀具價(jià)格：

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金圓刀數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。用硬質(zhì)合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。 鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。 齒形、角度、齒數(shù)、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。 含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。 鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。 鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

隨著經(jīng)濟(jì)水平和生產(chǎn)生活節(jié)奏的提高，提高粉碎機(jī)刀片的使用壽命可以大大提高工作效率，并且經(jīng)濟(jì)發(fā)展愈發(fā)迅速的今天，機(jī)械刀片行業(yè)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展而逐步擴(kuò)大，越來越多種刀片類型出現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)中，其中粉碎機(jī)刀片作為于粉碎機(jī)中的刀片類型，其性能要求越來越高，深圳合利生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片選材好，經(jīng)過真空熱處理使刀片得到熱處理的同時(shí)又不脫碳，保證了刀片的硬度與耐磨度。 由于日前我國(guó)的刀片行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，那么對(duì)于粉碎機(jī)刀片而言，為了使其能夠更好的滿足用戶的需求，延長(zhǎng)該種刀片的使用壽命成為了我們目前市場(chǎng)中應(yīng)用粉碎機(jī)刀片的主要問題所在。因此我們對(duì)于粉碎機(jī)刀片的保護(hù)細(xì)節(jié)主要包括以下幾個(gè)方面： 1.把機(jī)械安置通風(fēng)位置，有利于刀片的散熱，延長(zhǎng)粉碎機(jī)刀片的使用壽命。 2.定期檢查刀片螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性，避免晃動(dòng)而影響刀片的使用壽命。 3.定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性；檢查皮帶是否松馳，及時(shí)調(diào)緊，這樣就不會(huì)費(fèi)刀片，使粉碎機(jī)刀片的使用壽命更為長(zhǎng)久。 4.保證水口料的純凈度，避免含雜質(zhì)，尤其是鐵釘?shù)扔参?，?duì)粉碎機(jī)刀片的破壞性及其嚴(yán)重。

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