供應(yīng)信息
模具是用來制作成型物品的工具。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)”的稱號。根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：加工金屬的模具、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓模具簡稱沖模，是將材料批量加工成所需沖件的工具，使用時將其安裝在壓力機上，模具在沖壓動力的作用下帶動上模和下模的開合而對材料進行沖孔等加工。
模具的基本知識介紹 模具（mújù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。 模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為： ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)流程 模具就是一個模型，按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。
我國的冷鍛技術(shù)起步于20世紀50年代末，并于1962年在上海交通大學成功開發(fā)了個黑色金屬冷擠壓零件（梭心套）。1965-1975年是我國冷鍛技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的個高潮，主要用于自行車、縫紉機、卡車、電子工業(yè)，開始引進國外的機械冷鍛壓力機，并研制了1600～3000 kN機械冷鍛壓力機、6300 kN液壓擠壓機、2500 kN雙向自動擠壓機等。同時，在理論創(chuàng)新方面，提出了黑色金屬冷擠壓許用變形程度理論，為我國冷鍛工藝的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 由于有些產(chǎn)品數(shù)量未達到經(jīng)濟批量，20世紀70年代后期我國冷鍛技術(shù)未能持續(xù)發(fā)展而轉(zhuǎn)入低谷。90年代以來，隨著我國轎車、摩托車產(chǎn)量的快速增長，冷鍛市場得以擴大，多工位成形、溫（熱）冷復(fù)合成形、閉塞鍛造、背壓鍛造、分流鍛造以及冷溫鍛造成形數(shù)值模擬等技術(shù)得到應(yīng)用，但我國的冷鍛技術(shù)與發(fā)達國家相比仍有很大的差距，加強冷鍛技術(shù)的開發(fā)與推廣應(yīng)用是一項緊迫的任務(wù)。 高速鍛造技術(shù)因其生產(chǎn)，特別適合于零部件的大批量生產(chǎn)。高速冷鍛機在國外精密鍛造企業(yè)得到了廣‘泛的應(yīng)用，如瑞士哈特貝爾(HATEBUR)公司的Coldmatic系列冷鐓鍛機采用多工位臥式鍛造，工位間以機械手夾鉗自動送料、高速剪切下料系統(tǒng)保證毛坯的表面質(zhì)量和精度、可單獨調(diào)節(jié)的機械手可以把任意形狀和長度的工件很好地夾持并在恰當?shù)臅r間傳送到下一工位等優(yōu)點。在Coldmatic AKP 4-6S設(shè)備上可以實現(xiàn)精密下料并通過6個工位完成小齒輪件的成形：①精密下料；②無須對料段的前提下對小直徑部分進行正擠壓；③鍵槽部分的正擠壓；④端部鐓粗；⑤小齒部分的反向擠壓成形（無須翻轉(zhuǎn)零件）；⑥在凹模側(cè)將臺肩直徑減??；⑦對小齒部分進行Z后的精整。該零件生產(chǎn)效率可達160件/分鐘。
您好，歡迎蒞臨金菲刀具，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
