沖孔模具-馬鞍山金菲刀具品牌-沖孔模具報(bào)價(jià)：

如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧,金屬?zèng)_頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復(fù)雜度來實(shí)現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿? 如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

提高刀模質(zhì)量的基本途徑：刀模的設(shè)計(jì)是進(jìn)步刀模質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到良多因素，包括刀模材料的選用，刀模結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，刀模零件的可加工性及刀模維修的利便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。刀模的制造過程也是確保刀模質(zhì)量的重要一環(huán)，刀模制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到刀模的使用壽命。各零部件的精度直接影響到刀模整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進(jìn)步鉗工在刀模磨配過程中的技術(shù)水平，來進(jìn)步刀模零件的加工精度。對(duì)刀模主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以進(jìn)步刀模零件表面耐磨性，從而更好地進(jìn)步刀模質(zhì)量。刀模的準(zhǔn)確使用與維護(hù)，也是進(jìn)步刀模質(zhì)量的一大因素。例如：刀模的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要準(zhǔn)確，冷卻水路要知足設(shè)計(jì)要求，刀模在出產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在準(zhǔn)確使用刀模時(shí)，還需對(duì)刀模進(jìn)行按期維護(hù)保養(yǎng)，刀模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)常常加注潤滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類刀模在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金模具廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

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