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硬質(zhì)合金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結(jié)相制成的燒結(jié)碳化物。硬質(zhì)合金的抗彎度強度可以到達2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質(zhì)合金首要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質(zhì)合金模具一向備受人們的關(guān)注，嚴格來說，硬質(zhì)合金也就是一種典型的模具資料。硬質(zhì)合金模具具備它獨有的抗腐蝕、強耐磨、強抗壓等性能。 硬質(zhì)合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具上機前的檢查及保養(yǎng): 1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力) 2.在模具上機前,必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機臺. 3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度. 4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應(yīng)小于0.03 5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導(dǎo)向機構(gòu),對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質(zhì)量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等). 6.沖出樣品后,須當即確認是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.

使用后對模具保養(yǎng)： 1. 硬質(zhì)合金模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。 2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。 3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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