馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模價(jià)格-沖模：

模具加工注意事項(xiàng) （1）工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)； （2）加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)； （3）需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚； （4）鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明； （5）組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求； （6）模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。 　一般來說合理地布置液壓折彎?rùn)C(jī)支承件的隔板的筋條，可提高構(gòu)件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾茫欣谔岣邩?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩，對(duì)臥式機(jī)床的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具加工流程 開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模模框、后模?？?； 開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公； 線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位； 鉆孔、、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極； 斜頂、復(fù)頂針、配頂針。

設(shè)計(jì)工藝 模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀Ｒ虼?在考慮提高材判利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。 　　準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。

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