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異形分切刀片的應(yīng)用有哪些： 非標(biāo)刀片、異形分切刀片、異型刀片、異形切割刀片、齒形刀片、鋸齒刀片、齒形工業(yè)刀片、鋸齒型刀片、圓形齒刀、分切齒刀等工業(yè)刀片被廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 齒形刀片和異形刀片涂層技術(shù)自從問世以來，對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代齒形刀片和異形刀片的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使齒形刀片和異形刀片性能發(fā)生了巨大的變化。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨損性能更好。對硬質(zhì)合金，一般采用化學(xué)氣相沉積法（CVD），層積溫度為1000℃；而對高速鋼齒形刀片和異形刀片，一般采用物理氣相沉積法（PVD），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開始的單一涂層，進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
齒形刀片的選材判斷要點(diǎn) 工業(yè)齒形刀片在使用過程中的磨損、腐蝕程度和所切割物料的材質(zhì)和其中所含的油污等鹽堿雜質(zhì)等因素有關(guān)，具體的選用應(yīng)以齒形刀片切割材料為標(biāo)準(zhǔn)，比如在對含有玻纖，或者韌性較強(qiáng)的物料是，就需要選用材質(zhì)好一些的鋸齒刀片來破碎，如果選用不當(dāng)可能會(huì)造成刀片損耗快，分切不均勻等的情況！ 在材料切割的時(shí)盡量把金屬物質(zhì)分離出來。齒形刀片材質(zhì)主要有以下幾種：合金工具鋼、模具鋼、焊接鎢鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。其中9CrSi 、鉻12鉬釩屬于普通型刀片，這樣的齒形刀片一般適用于粉碎普通料、比較硬的塑料。鎢鋼、高速鋼材質(zhì)的齒形刀片刃口鋒利、耐磨，但是比較脆，適用于破碎膠類軟料、含玻纖的料、韌性彈性較強(qiáng)的料齒形刀片
剪板機(jī)刀片的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？ 近年來，由于剪板機(jī)刀片對切割質(zhì)量和工作環(huán)境的要求越來越高，國外大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割技術(shù)發(fā)展迅速，我國相應(yīng)產(chǎn)品的市場需求也逐年增加。在我國切削裝備制造業(yè)中，由于切削理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐之間缺乏轉(zhuǎn)化機(jī)制，新技術(shù)應(yīng)用不廣泛，新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了切削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。 可以預(yù)見，中國的剪板機(jī)刀片市場需求仍將以剪板機(jī)刀片為主。與此同時(shí)，國外廣泛使用的大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割設(shè)備的市場需求也在逐年增加。 從國外數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，智能精密切割將成為未來切割行業(yè)的發(fā)展方向。中國鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到1億噸，加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，必將推動(dòng)國內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的良性發(fā)展?？傮w來說，我國數(shù)控切割的基本功能已經(jīng)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，但要完全達(dá)到或超過國外水平還有很長的路要走。國內(nèi)企業(yè)和科研單位應(yīng)加大科研力度，重視企業(yè)間的橫向合作，形成優(yōu)勢互補(bǔ)，努力在以下幾個(gè)方面進(jìn)一步完善： 1.應(yīng)加強(qiáng)理論研究與生產(chǎn)之間的相關(guān)轉(zhuǎn)化； 2.供電穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高； 3.積極開發(fā)適合我國國情、經(jīng)濟(jì)可靠的數(shù)控切割設(shè)備； 4.人機(jī)對話界面友好，適合切割下料工人使用； 5.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能。
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