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由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　　一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。 　　二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定。應進行重焊。 　　三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。 　　四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

粉碎機刀片如今在我們的生活當中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節(jié)省時間，喜歡在網(wǎng)上選購粉碎機刀片，而網(wǎng)絡畢竟不同于現(xiàn)實，很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來看看。 變形是粉碎機刀片比較容易出現(xiàn)的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會出現(xiàn)不同程度的變形，現(xiàn)在很多人進口的材料的刀片，質(zhì)量盡管也很好，但是也難以避免會出現(xiàn)問題。 為什么粉碎機刀片會出現(xiàn)變形呢？這是在進行熱處理的時候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會讓刀片發(fā)生變形的情況，要想讓刀片恢復起來，是可以進行調(diào)質(zhì)的，這樣能恢復到筆直的情況，不過不同的材質(zhì)，需要恢復是可以采用具體的方法的。 粉碎機刀片是需要放到平面磨床上進行加工磨到要求的尺寸的，在這個過程當中，砂輪的快速轉動，和刀體的接觸，會讓刀片產(chǎn)生大量的熱量，而磨床出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了，所以一定要注意。 其實粉碎機刀片發(fā)揮的作用很大，單純選購好了，還不行，還需要在日常的使用過程中，注意做好對刀片的保護工作，這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴格按照相應的規(guī)范操作去使用。 在開機工作前，使用潤滑油，并且是保持干凈的狀況，沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況，人要始終查看設備，當沒有人的時候，就需要停掉機器了。經(jīng)常定期檢查粉碎機刀片的相應部位，小心有損壞發(fā)生了，仍在帶病工作。

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