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關于模具鍍鈦前為什么要做退火熱處理呢？ 　　模具鍍鈦就是廠家對模具進行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以抵達維護內部金屬不受外部環(huán)境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的抵達鍍膜作用，我們需要進行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到恰當溫度,保溫必定時間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體改變。 ?模具鍍鈦 　?、傧陆的＞咤冣伖ぜ挠捕?提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工; 　　②細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺點,均勻模具鍍鈦工件的組織成分,改善鋼的功能或為今后的熱處理作預備; 　?、巯＞咤冣伖ぜ械膬葢?以避免變形或開裂。

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合金模的保養(yǎng)與維修模具，對降低成本重要。由于線材的震動，在拉絲模壓縮區(qū)內較先接觸線材的區(qū)域起先產生一些輕微的環(huán)狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區(qū)，導致線材表面質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕或縱向裂痕，致使模具過早報廢。因此要針對被拉制線材的種類，拉絲的特點，的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。 合金模與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌鉆石合金模分布不均勻或有空隙，都容易導致在鉆石合金模材過程中產生U形裂痕。合金模在激光打孔過程中，燒結痕跡清理不干凈或受熱不均勻會導致金剛石層內金屬觸媒、結合劑等聚成一堆，這樣容易導致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑，模具孔型設計不正確，入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長，會導致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。

拉絲模具的熱鍛變形抗力低，塑性不錯，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂和析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。模具經淬火后，表面硬度均勻。在拉絲模具制造過程中，常規(guī)淬火模具體積變化小，變形輕微，形變不大，變形異常率低。守舊的淬火開裂敏感度低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。 退火溫度范圍寬、硬度低、波動范圍小、球化速率不錯，磨削過程中砂輪相對損耗小，度磨削用量大，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易出現(xiàn)磨削磨損裂紋。在拉絲模具上淬火可獲得較深的淬硬層，可采用緩和介質進行淬硬。 拉絲模具的制造一般要經過鍛造，切削，熱處理等幾道工序。為了模具制造質量，降低生產成本，要求模具材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性和磨削性，同時還要有較低的氧化、脫碳敏感性，以及易發(fā)生淬火變形開裂等特點。防化學反應性能在高溫下加熱良好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，易產生麻點。拉絲模具切割量大，刀具損耗小，表面加工粗糙度低。

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