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硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的[1] 車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金刀片檢測設(shè)備外觀 　　 據(jù)了解，該刀具廠目前對刀片的檢測方法是：使用游標卡尺檢測刀片的厚度偏差，用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的檢測精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達不到全檢、效率低。隨著刀具制造廠商對產(chǎn)品要求越來越高和企業(yè)品質(zhì)意識的不斷提高，采購先進的自動檢測設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)提高刀具品質(zhì)、提升市場競爭力的迫切需求。 　　 隨著金屬切削刀具行業(yè)的深入拓展，以及市場需求量的不斷擴大，新型檢測設(shè)備將大有作為。而智能化檢測近年來能廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，得益于天時地利人和三大關(guān)鍵因素齊聚。智能化檢測會讓金屬切削刀具安全，為制造業(yè)廠商創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

圓刀片即是圓形刀片，主要用于糕點、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 ：440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

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