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怎么樣才能提高圓刀片的硬度呢? 大家都知道，在合金材質(zhì)的刀片中，有不同的型號(hào)和規(guī)格，這些不同的規(guī)格和型號(hào)又適用于不同的板材加工。比如說(shuō)，加工普通的鋼材我們可以選用YW1型或者是YW2型的刀片，這兩種類型的圓刀片比較通用，硬性很高，耐磨性也不錯(cuò)。如果是加工碳素鋼或者是合金鋼材的話再選用YW1或YW2型刀片就不太科學(xué)了，而應(yīng)該選擇YT30型號(hào)的 刀片才合適。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果我們用錯(cuò)了刀片規(guī)格和型號(hào)，也會(huì)對(duì)刀片產(chǎn)生一定的損害，從而影響刀片的使用壽命，降低它的耐用度。 其次，要經(jīng)常觀察圓刀片的磨損程度。有一些小型的加工點(diǎn)在使用合金這種材質(zhì)的刀片的時(shí)候，特別的不注意，安裝上一個(gè)刀片一直用到報(bào)廢，這是十分錯(cuò)誤的做法。 當(dāng)合金材質(zhì)的刀片用到一定程度的時(shí)候，刀片的磨損會(huì)達(dá)到一定的程度，這個(gè)時(shí)候就需要對(duì)刀片進(jìn)行合理且科學(xué)的刃磨。刃磨合金材質(zhì)的刀片一定要把刀鋒給刃磨出來(lái)，這樣做有利于提高刀片的耐用度。刃磨后的刀片可以具備新刀片的性能，繼續(xù)發(fā)揮在生產(chǎn)中的作用。
圓刀片常用的材料都有哪些？ 1、模具鋼：模具鋼是別的一種常見(jiàn)的制作剪板機(jī)刀片的資料。 2、Cr12MoV：是一種常見(jiàn)的模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強(qiáng)度、韌性都十分的不錯(cuò)。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來(lái)制作截面較大、形狀雜亂、抗負(fù)荷的刀片。運(yùn)用壽命較長(zhǎng)，一般用來(lái)切開(kāi)不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。 3、碳素類結(jié)構(gòu)鋼：有不少的圓刀片選用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，運(yùn)用的范圍很廣。 4、45#碳素鋼：它是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，易切削，機(jī)械功能良好。缺陷是淬火功能欠好，熱處理硬度較低，因此工藝上常選用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝，主要是合適非金屬類的切開(kāi)。 5、T10A碳素工具鋼：同樣功能較為優(yōu)異，強(qiáng)度及耐磨性較高，缺陷：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見(jiàn)于普通A3板材的切開(kāi)。 6、合金類工具鋼：合金工具鋼也是常見(jiàn)的一種制作圓刀片的原資料，在熱處理方面功能較為杰出，脆性和硬性都很不錯(cuò)。 7、9Crsi合金鋼：它是一種低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理能力強(qiáng)，是常用的低合金工具鋼。一般用于制作形狀雜亂，變形小，耐磨性高的剪板機(jī)刀片。 8、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定的鎢構(gòu)成的，鎢的作用是促進(jìn)在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強(qiáng)度都適當(dāng)?shù)慕艹觥ＭǔＳ糜谥谱鞲鞣N抗沖擊負(fù)荷以及耐磨性較高的剪板機(jī)刀片。
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。 通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。 但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。 聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。
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