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圓刀片的加工處理工藝 圓刀片通常由特殊鋼加工而成?，F(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 圓刀片在車床上鍛造和粗加工時(shí)，必須進(jìn)行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無(wú)論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達(dá)到800度時(shí)可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達(dá)到1100度時(shí)才能釋放硬度。當(dāng)所選的圓刀片材料在熱處理過(guò)程中達(dá)到硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回火。無(wú)論什么材質(zhì)，刀片達(dá)到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會(huì)分布不均勻，導(dǎo)致刀片使用不良。 經(jīng)過(guò)兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無(wú)論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過(guò)回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過(guò)回火獲得圓刀片的期望硬度。
齒形刀片應(yīng)用特點(diǎn) 機(jī)械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見(jiàn)的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時(shí)候有沒(méi)有問(wèn)題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問(wèn)題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說(shuō)明齒刀片需要修磨或者更換了。
分切圓刀在生產(chǎn)中的特性 分切圓刀在各范圍現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場(chǎng)上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，我公司的圓刀片在市場(chǎng)上被很多與，給許多用戶帶不困惑，下面針對(duì)一些圓刀片生產(chǎn)的特性說(shuō)說(shuō)加工與選用的一些注意事項(xiàng)，不管是何種標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片或者什么原料的圓刀片，在加工分切用的時(shí)候，都必須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和尖利性來(lái)適應(yīng)和被分切物體的沖突作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，一面又要避免在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的情況。一片好的原料的圓刀片要滿意以下幾個(gè)特點(diǎn)： 一.硬度 通常情況下，原料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講一般的原料淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的耐性，形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依原料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。 二.耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的原料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
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